Koje su uobičajene greške sušilica s snopom cijevi?

1. Greška smanjene učinkovitosti prijenosa topline
Problem skaliranja snopa cijevi
Razlog: Tijekom dugotrajne uporabe, kamenac se može stvoriti na površini snopa cijevi zbog nečistoća, minerala i drugih komponenti u materijalu. Na primjer, prilikom obrade materijala vodene otopine koji sadrže ione kalcija i magnezija, kako voda isparava, ti se ioni mogu taložiti na površini snopa cijevi i formirati kamenac. Osim toga, neke ljepljive komponente u materijalu također se mogu zalijepiti za površinu snopa cijevi, postupno se nakupljajući i formirajući sloj kamenca.
Utjecaj: Skidanje kamenca će povećati toplinski otpor i smanjiti toplinsku vodljivost snopa cijevi. Toplinu toplinskog medija teško je učinkovito prenijeti na stranu materijala, što rezultira smanjenjem učinkovitosti sušenja. Na primjer, ako debljina naslaga na površini snopa cijevi dosegne 1-2 mm, koeficijent prijenosa topline može se smanjiti za 30%-50%, što značajno produljuje vrijeme sušenja materijala.
Problem korozije snopa cijevi
Razlog: Ako je osušeni materijal korozivan ili je u okruženju visoke temperature i visoke vlažnosti, snop cijevi može korodirati. Na primjer, pri obradi kiselih kemijskih sirovina, kisele tvari će kemijski reagirati s metalnim materijalima snopa cijevi i uništiti površinsku strukturu snopa cijevi. U isto vrijeme, kada je zaštitni premaz na površini snopa cijevi oštećen, također je lako izazvati koroziju.
Utjecaj: korozija će učiniti stijenku cijevi snopa cijevi tanjom, smanjujući njegovu toplinsku vodljivost i mehaničku čvrstoću. Jaka korozija može prouzročiti perforaciju snopa cijevi i curenje toplinskog medija, što neće samo utjecati na učinak sušenja, već će uzrokovati i sigurnosne opasnosti.
2. Mehanički kvar
Problem rotacije snopa cijevi
Kvar komponente mjenjača: Trošenje i lom lanca ili zupčanika mjenjača uobičajeni su razlozi za nemogućnost normalnog okretanja snopa cijevi. Na primjer, zbog dugotrajne izloženosti velikom okretnom momentu i trenju, karike prijenosnog lanca mogu se istrošiti, olabaviti, preskočiti zube ili se čak slomiti. Osim toga, trošenje površine zuba zupčanika i slomljeni zubi zupčanika također će utjecati na prijenos snage, čineći snop cijevi nesposobnim za okretanje ili nestabilnim.
Kvar ležaja: Ležaj je ključna komponenta koja podržava rotaciju snopa cijevi, a njegovo oštećenje uzrokovat će blokiranje rotacije snopa cijevi. Ležaj se može oštetiti zbog dugotrajnog preopterećenja, lošeg podmazivanja ili ulaska stranih tvari. Na primjer, kada je kuglica ležaja istrošena, unutarnji i vanjski prsten su slomljeni ili je osigurač oštećen, snop cijevi će se zaglaviti i vibrirati tijekom rotacije, utječući na učinak okretanja i sušenja materijala.
Problem s brtvljenjem cilindra
Razlog: Brtve između cilindra i otvora za dovod, otvora za pražnjenje i otvora za ispušne plinove mogu ostariti, istrošiti se ili se oštetiti nakon dugotrajne uporabe. Na primjer, brtveni gumeni prsten je sklon starenju i otvrdnjavanju u okruženju visoke temperature, gubi elastičnost, što rezultira smanjenjem učinkovitosti brtvljenja. Osim toga, ispiranje materijala također može oštetiti brtve.
Utjecaj: Loše brtvljenje uzrokovat će gubitak topline unutar sušilice i smanjiti učinkovitost sušenja. Istodobno, može uzrokovati i curenje materijala, što rezultira otpadom i onečišćenjem okoliša.
3. Problem toka materijala
Kvar blokade materijala
Blokada ulaznog otvora: Ako je raspodjela veličine čestica materijala neravnomjerna ili sadrži prevelike grudice, može biti blokiran na ulaznom otvoru. Osim toga, ako je brzina dodavanja prebrza i premašuje normalnu brzinu protoka materijala u cilindru, također će uzrokovati blokiranje priključka za dovod. Na primjer, pri obradi materijala koji sadrže vlakna, vlakna se lako zapetljaju i blokiraju dovodni kanal.
Začepljenje cilindra: U cilindru, ako je vlažnost materijala previsoka, lako se stvaraju nakupine i začepljenja između snopova cijevi ili u kutovima cilindra. Štoviše, kada se snop cijevi okreće presporo, materijal se ne može učinkovito okrenuti, što također može uzrokovati začepljenje. Blokada materijala spriječit će normalno odvijanje procesa sušenja i utjecati na učinkovitost proizvodnje.
Problem neravnomjerne distribucije materijala
Uzroci: Čimbenici kao što je neodgovarajuća brzina rotacije snopa cijevi, nerazumna metoda dodavanja ili nedostaci unutarnjeg konstrukcijskog dizajna cilindra mogu uzrokovati neravnomjernu raspodjelu materijala u cilindru. Na primjer, ako je položaj dovodnog otvora postavljen nerazumno, materijal može biti koncentriran na jednoj strani cilindra i ne može u potpunosti doći u kontakt sa snopom cijevi.
Utjecaj: Neravnomjerna raspodjela materijala uzrokovat će da neki snopovi cijevi ne ispolje svoj učinak sušenja i smanjiti učinkovitost sušenja. U isto vrijeme, to će također utjecati na kvalitetu sušenja materijala, čineći sadržaj vlage u osušenom materijalu nedosljednim.