I. Kontrola temperature i vakuuma
1. Strogo kontrolirajte temperaturu medija za grijanje između 50 stupnjeva i 80 stupnjeva, osiguravajući da ukupna temperatura materijala ne prelazi 80 stupnjeva kako bi se izbjegao rizik od toplinskog raspadanja.
2. Održavajte stabilnu razinu vakuuma unutar cilindra između -0,07 i -0,098 MPa; ovo omogućuje vlazi da brzo isparava na 40 stupnjeva, omogućujući sušenje na niskoj temperaturi.
3. Ograničite aksijalne i radijalne temperaturne razlike unutar materijala na ±2 stupnja kako biste spriječili lokalizirane trenutne vruće točke, koje bi mogle uzrokovati opekotine ili gubitak aktivnosti materijala.
II. Operativna kontrola procesa
1. Polako uvodite medij za grijanje dok se osovina lopatice okreće, pazeći da-razdoblje zagrijavanja prelazi 30 minuta kako bi se izbjeglo oštećenje materijala zbog iznenadnih radnih promjena.
2. Precizno regulirati brzinu dodavanja; izbjegavajte prisilno,-veliko hranjenje. Podesite promjenjivu-frekvenciju rotacije osovine lopatice kako biste održali vrijeme zadržavanja materijala od 10-60 minuta, prilagođavajući proces specifičnim potrebama dehidracije materijala osjetljivog na toplinu.
3. Tijekom kontinuiranog rada, održavajte struju glavne jedinice ispod 70% nazivne vrijednosti motora kako biste spriječili preopterećenje opreme i posljedične abnormalne fluktuacije temperature.
III. Isključivanje i naknadna-kontrola obrade
1. Potpuno ispraznite materijal iz stroja prije gašenja; zaustavite dovod pare i ispustite kondenzat iz cilindra. Ostavite cijelu jedinicu da se ohladi na sobnu temperaturu prije nego što zaustavite okretanje osovine lopatice.
2. Nakon sušenja, cirkulirajte hladnu vodu kako biste istovremeno ohladili materijal; ovo sprječava-materijal visoke temperature da dođe u kontakt sa zrakom, što može uzrokovati oksidaciju ili degradaciju.
IV. Prikladnost i zaštita opreme
1. Dajte prednost korištenju medicinskog-nehrđajućeg čelika 316L za dijelove koji su u kontaktu s materijalom i nanesite zrcalno{3}}poliranje na unutarnje stijenke kako biste spriječili ostatke materijala i rast bakterija.
2. Za materijale osjetljive na toplinu- koji se lako oksidiraju, opremite sustav uređajem za pročišćavanje dušikom kako biste napunili cilindar inertnim plinom, čime se isključuje kisik i sprječava promjena boje ili degradacija materijala.
3. Strogo zabranite uključivanje tvrdih stranih predmeta-kao što su metalni fragmenti ili kamenje-u materijal kako biste izbjegli oštećenje opreme i anomalije u radu.
