Kako spriječiti stvaranje kamenca na snopu cijevi sušilice za snop cijevi?

1. Predtretman stočne hrane
Filter nečistoća: Prije nego što materijal uđe u sušilicu snopa cijevi, postavite učinkovit sustav filtriranja. Odaberite odgovarajući filtar prema prirodi materijala i vrsti nečistoća koje može sadržavati. Na primjer, za tekuće materijale koji sadrže krute čestice, može se koristiti sitasti filter. Veličina pora sita određena je prema veličini čestica, općenito između desetaka mikrona i stotina mikrona, tako da se većina krutih nečistoća može presresti i spriječiti da uđu u sušilicu snopa cijevi i prianjaju na snop cijevi da bi se formirale sloj kamenca.
Kontrolirajte sastav materijala: Razumite kemijski sastav materijala i prethodno tretirajte komponente koje su sklone stvaranju kamenca. Ako materijal sadrži kalcij, magnezij i druge ione, može se razmotriti tretman omekšavanja prije hranjenja. Na primjer, za vodene otopine koje sadrže više iona kalcija i magnezija, smole za ionsku izmjenu mogu se koristiti za omekšavanje. Kroz sloj smole za ionsku izmjenu, ioni kalcija i magnezija u vodi se izmjenjuju s ionima natrija u smoli, čime se smanjuje koncentracija iona kalcija i magnezija u vodi i smanjuje mogućnost stvaranja kamenca na površini snopa cijevi. .
2. Optimizirajte radne parametre
Kontrolirajte vlažnost i temperaturu materijala: Tijekom procesa sušenja razumno kontrolirajte vlažnost i temperaturu materijala. Izbjegavajte ulazak materijala u sušilicu snopa cijevi pri previsokoj vlažnosti, jer su materijali s visokom vlagom skloni stvaranju adhezijskog sloja na površini snopa cijevi, što zauzvrat uzrokuje stvaranje kamenca. Istodobno postavite odgovarajuću temperaturu sušenja prema prirodi materijala i zahtjevima sušenja. Ako je temperatura previsoka, neke komponente u materijalu mogu proći kroz kemijske reakcije i proizvesti nove tvari za kamenac. Na primjer, kada sušite prehrambene materijale koji sadrže šećer, previsoka temperatura može uzrokovati karamelizaciju šećera i prianjanje na snop cijevi kako bi se stvorio sloj kamenca.
Podesite brzinu protoka materijala i vrijeme zadržavanja: odgovarajuća brzina protoka materijala i vrijeme zadržavanja u sušilici snopa cijevi mogu pomoći u smanjenju stvaranja kamenca. Preniska brzina protoka može uzrokovati predugo zadržavanje materijala na površini snopa cijevi, povećavajući rizik od kamenca; prebrza brzina protoka može uzrokovati da materijal nije potpuno osušen. Odredite optimalnu brzinu protoka materijala i vrijeme zadržavanja putem pokusa i stvarnog radnog iskustva. Na primjer, pri sušenju granuliranih kemijskih sirovina, protok materijala može se kontrolirati unutar određenog raspona tako da materijal ostaje u sušilici snopa cijevi 30-60 minuta, što može osigurati učinak sušenja i smanjiti stvaranje kamenca.
3. Redovito održavanje i njega
Redovito provjeravajte stanje snopa cijevi: formulirajte redoviti plan inspekcije za provjeru stanja površine snopa cijevi. Kamenac unutar snopa cijevi može se provjeriti alatima kao što su endoskopi. Na primjer, svakog mjeseca ili proizvodnog ciklusa otvorite inspekcijski otvor sušilice snopa cijevi i pomoću endoskopa provjerite neka područja unutar snopa cijevi kako biste na vrijeme otkrili početni fenomen kamenca kako biste mogli poduzeti odgovarajuće mjere.
Čišćenje i održavanje: čak i ako se poduzmu preventivne mjere, na snopu cijevi još uvijek može postojati određeni stupanj kamenca, stoga je redovito čišćenje neophodno. Odredite ciklus čišćenja na temelju mogućnosti stvaranja kamenca i uvjeta proizvodnje. Za materijale koji su skloni stvaranju kamenca, ciklus čišćenja može se odgovarajuće skratiti. Metoda čišćenja može biti kombinacija kemijskog čišćenja i fizičkog čišćenja, kao što je prvo namakanje kemijskim sredstvom za čišćenje, a zatim ispiranje vodom pod visokim pritiskom kako bi se osiguralo da je sloj kamenca na površini snopa cijevi potpuno uklonjen.