I. Rasponi životnog vijeka za različite postupke popravka
1. Originalni tvornički standardni popravak: korištenjem originalnih originalnih dijelova i striktnim pridržavanjem originalnih tvorničkih tolerancija, životni vijek nakon popravka može doseći 70%~90% potpuno nove lopatične pumpe i može raditi stabilno 1~3 godine pod normalnim radnim uvjetima.
2. Rutinski popravak u običnim servisima: korištenjem kvalificiranih zamjenskih dijelova i osnovne montaže i otklanjanja pogrešaka, životni vijek nakon popravka je otprilike 40%~60% potpuno nove pumpe, a može raditi stabilno 6~18 mjeseci pod normalnim radnim uvjetima.
3. Jednostavan hitni popravak: Samo brušenje istrošenih površina, bez zamjene starih brtvi i ležajeva, rezultira životnim vijekom od samo 20%~30% potpuno nove pumpe, obično održavajući samo kratkoročni-rad 1~3 mjeseca.
II. Osnovni čimbenici koji utječu na životni vijek nakon popravka
1. Kvaliteta dijelova: Korištenje ne-originalnih lopatica-niske tvrdoće ili ležajeva s neprihvatljivim zazorom dovest će do brzog trošenja u početnim fazama rada, izravno skraćujući životni vijek za više od 50%.
2. Kontrola čistoće: Nepotpuno čišćenje komore pumpe tijekom održavanja može ostaviti zaostale metalne strugotine i stare ostatke brtvila. Ovi kontaminanti djeluju poput abraziva, brzo oštećujući površine pokretnih dijelova i značajno smanjujući vijek trajanja.
3. Prilagodljivost radnim uvjetima: Dugotrajni rad iznad nazivnog tlaka nakon popravka ili neuspjeh u zamjeni filtarskog elementa kada razina kontaminacije uljem premaši standarde, uzrokovat će da popravljena pumpa ponovno doživi kvar na trošenju unutar kratkog razdoblja.
4. Praćenje održavanja-: Striktno pridržavanje procesa održavanja redovite izmjene ulja, testiranje vrijednosti kiseline ulja i kalibriranje koncentričnosti spojke kvartalno može produljiti životni vijek nakon-popravka za više od 30%.
III. Praktični savjeti za produljenje vijeka trajanja-popravka
1. Nakon popravka, pustite crpku da radi bez opterećenja 30 minuta prije postupnog pritiska do nazivnog tlaka. Time se izbjegava izravno izlaganje novosastavljenih komponenti utjecaju punog-opterećenja.
2. Nakon popravka smanjite radni tlak sustava za 10% kako biste smanjili kontaktno opterećenje pokretnih dijelova i smanjili stopu trošenja.
3. Koristite visoko{1}}precizni filtar s vrijednošću većom ili jednakom 200. Provjerite čistoću hidrauličkog ulja svakih 500 sati kako biste spriječili da nečistoće uđu u komoru pumpe i uzrokuju sekundarno trošenje.
